Zgodnie z Załącznikiem A do „Standardów projektowych dla fabryk akumulatorów litowo-jonowych” (GB 51377-2019) cztery kluczowe elementy akumulatora to elektroda dodatnia (wyładowanie katodowe), elektroda ujemna (wyładowanie anodowe), elektrolit i membrana. W przepływie procesu produkcji rdzeni niektóre urządzenia procesowe, takie jak spawarka laserowa, maszyna do cięcia i układania plasterków elektrody, maszyna do cięcia cewek i sprzęt do powlekania, będą wykorzystywane, gdy zaangażowana jest produkcja plastra elektrody, produkcja rdzenia i inne procesy. Urządzenia te muszą spełniać określone wymagania dotyczące czystości powietrza w środowisku produkcyjnym. Ponadto Dodatek A do „Kodeksu projektowania czystych budynków w przemyśle elektronicznym” (GB 50472-2008) określa wymagania dotyczące poziomów czystości powietrza dla różnych kategorii produktów elektronicznych, w tym poziomów czystości powietrza produktów z bateriami litowymi i procesów, a także wielkości cząstek zanieczyszczeń, które należy kontrolować.
Baterie litowe, jako produkty elektroniczne o wysokiej precyzji, mogą zawierać kurz, cząstki stałe i inne zanieczyszczenia przyczepione do wnętrza lub powierzchni baterii, co prowadzi do zmniejszenia wydajności baterii, skrócenia żywotności lub nawet nieprawidłowego działania. Kontrolując czystość powietrza, obecność tych zanieczyszczeń można skutecznie zmniejszyć, zapewniając jakość i niezawodność produktów z bateriami litowymi.
W przypadku kluczowych procesów w produkcji i produkcji baterii litowych, które wymagają kontroli czystości powietrza, SAF może zapewnić klientom końcowym z branży produkcji baterii litowych niezbędny czysty sprzęt dla środowiska produkcyjnego, taki jak FFU (jednostki filtrujące wentylatory), wysoko- wydajne wyloty powietrza oraz filtry pierwotne, pośrednie i wysokowydajne. Jednocześnie SAF może również dostarczać producentom sprzętu do produkcji baterii litowych sprzęt wspomagający oczyszczanie mikrośrodowiska dla urządzeń procesowych produkcji baterii litowych, taki jak EFU (jednostki filtrujące sprzęt) oraz zapewniać odpowiednie plany rozmieszczenia sprzętu. Warto wspomnieć, że SAF ma wysokiej jakości proces produkcji filtrów wysokotemperaturowych, a produkowane filtry wysokotemperaturowe 250 stopni i 350 stopni mają doskonałe zalety wydajności produktu w procesie suszenia baterii litowych.
